Bảo dưỡng máy phát điện

Bảo dưỡng


    Việc bảo dưỡng, bảo trì giúp máy hoạt động có độ bền cao và mượt mà.
    Giảm thiểu những hư hỏng và phiền toát cho người sử dụng.
    Quý khách cần kiểm tra, bảo trì máy phát điện định kỳ từ 3-6 tháng/1 lần để giảm thiểu những nguy cơ gây hỏng hóc và giảm tuổi thọ máy phát điện.
    Hoàn thành nhanh nhất để máy hoạt động ổn định.
    Đảm bảo ngay sau thực hiện xong dịch vụ máy sẽ hoạt động bình thường mà không có bất cứ rủi ro nào.
    Không bùa vẽ để thêm thắt bất cứ vấn đề gì ko cần thiết làm mất tiền Quý khách.
    Các linh kiện thay thế (nếu có) sẽ được bảo hành theo thời gian ứng với từng loại linh kiện.
    Công ty Thiết Bị Vật Tư Hưng Thịnh chúng tôi cam kết rằng linh kiện chúng tôi thay thế hoàn toàn chính hãng.
    Công ty Thiết Bị Vật Tư Hưng Thịnh chúng tôi sẽ không chịu trách nhiệm cho việc hư hỏng máy móc do tai nạn. Sử dụng không đúng theo hướng dẫn của kỹ thuật viên và sự hao mòn tự nhiên của máy trong quá trình sử dụng.
    Nhân viên kỹ thuật của chúng tôi sẽ hướng dẫn tận tình cho Quý khách cho việc sử dụng máy.

Các Quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện định kỳ cơ bản:

Làm sạch lọc gió Luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ. Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió.

Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn.

Thay dầu bôi trơn

    Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau: • Mở thước thăm dầu.
    Dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định.
    Đổ dầu từ từ , tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.

Chú ý: Phải thay lọc dầu theo định kì, hoặc theo cách nhớ 02 lần thay dầu là 01 lần thay lọc.

Thay nước làm mát

    Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.
    Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC
    Tỉ lệ thích hợp của hỗn hợp LCC và nước là 30% – 50%. Nếu tỉ lệ thấp dưới 30% thì hiệu quả chống gỉ của hỗn hợp sẽ giảm.
    Khi bổ sung LCC, cần phải sử dụng cùng nhãn mác và cùng nồng độ.

Xả e và nước trong nhiên liệu

    Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu ( hiện tượng e ) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu.
    Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.
Bảo dưỡng máy phát điện



    Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.
    Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.
    Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

Để bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện cần những người có đủ trình độ, dụng cụ chuyên dùng để đảm bảo quá trình bảo trì tốt nhất và an toàn nhất.

Liên hệ để được hướng dẫn cũng như tìm hiểu thêm về dịch vụ sửa chữa, bảo trì bảo dưỡng hệ thống cơ điện tốt nhất Miền Bắc.

Quy trình bảo dưỡng bảo trì máy phát điện theo định kỳ

    Làm sạch lọc gió: Cần phải luôn giữ  hệ thống lọc gió của máy phát điện sạch sẽ để không làm giảm công suất của động cơ.
    
    Nếu như lắp đặt máy tại những nơi có nhiều bụi bẩn thì phải thường xuyên bảo trì bảo dưỡng máy để không bị bụi bẩn làm giảm công suất hoạt động của máy.
    Thay dầu bôi trơn: đây là bước thứ 2 trong quy trình bảo dưỡng máy để máy có thể hoạt động êm ái hơ, tránh gây ra tiếng ồn.
    Thay nước làm mát: Để máy phát điện hoạt động không bị nóng thì bạn nên thay nước làm mát theo định kỳ, đồng thời vệ sinh két nước tránh bụi bẩn bám vào.
    Xả e và nước trong nhiên liệu: bước này dùng để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu tránh hiện tượng e làm cho máy phải khởi động lại. Đồng thời :
    + Phải tháo ống cấp nhiên liệu của máy ra sau đó khử không khí rồi đấu lại như cũ
    + Vệ sinh sạch sẽ bộ đệm lò xo và bôi một lớp dầu mỏng lên bộ đệm.

2. Các mức độ bảo trì máy phát điện

– Bảo trì máy mức độ A ( bảo trì) : Thời gian hoạt động từ 0 giờ đến 1000 giờ

– Hoạt động kiểm tra máy định kỳ 6 tháng 1 lần ở chế độ dự phòng sau đó sẽ bảo trì máy sau 250 giờ máy hoạt động. Các công việc cần thực hiện khi bảo trì ở mức độ A đó là

    Kiểm tra báo cáo máy chạy
    Kiểm tra động cơ bao gồm nhiên liệu, hệ thống xả, áp lực nhớt, hệ thống khí nạp, tình trạng cánh quạt,…
    Bảo dưỡng bảo trì máy phát điện lần 1 : thay bộ lọc nhớt, bộ lọc nhiên liệu, vệ sinh hệ thống lọc gió.

– Bảo trì máy mức độ B ( tiểu tu ): Thời gian hoạt động từ 1000 giờ đến 2000 giờ

– Hoạt động kiểm tra máy sau mỗi 500 giờ hoặc 12 tháng hoạt động ở chế độ dự phòng. Công việc lặp lại giống như bảo trì máy mức độ A nhưng cần làm thêm các công việc sau

    Kiểm tra hệ thống lọc khí bao gồm đường ống, mối nối, bộ chỉ thị áp lực đồng thời thay thế bộ lọc gió nếu cần thiết.
    Kiểm tra tình trạng hư hỏng, nứt hoặc vặn đai, có thể thay thế nếu cần thiết
    Kiểm tra tình trạng bộ tản nhiệt
    Kiểm tra và điều chỉnh hiệu điện thế của máy phát điện
    Bảo dưỡng máy phát điện lần 2 : Thay nhớt máy, thay nước làm mát đồng thời chạy và kiểm tra tổng thế máy.

– Bảo trì máy mức độ C ( Trung tu lần 1) : Thời gian hoạt động từ 2000 giờ đến 6000 giờ

– Hoạt động bảo trì diễn ra khi máy hoạt động sau mỗi 2000 giờ hoặc 04- 07 năm hoạt động ở chế độ dự phòng. Những việc cần làm:

    Làm sạch động cơ máy phát
    Điều chỉnh khe hở và bôi mỡ vào bánh căng đai phần ngoài động cơ
    Kiểm tra thay thế đường ống bị hư hỏng, nứt hoặc vặn đai
    Kiểm tra bình điện ( thay thế nếu bình không đủ điện)
     Kiểm tra đầu phát điện
    Cần thay thế các phụ tùng sau: bộ lọc nhớt và nhiên liệu, bộ lọc nước, dây curoa, thay thế nước làm mát, ống cấp nhiên liệu và các van ống

– Bảo trì máy mức độ D ( Trung tu lần 2) : Thời gian hoạt động từ 6000 giờ hoặc 07 -10 năm

– Hoạt động bảo trì máy phát điện diễn ra khi máy hoạt động ở chế độ dự phòng. Công việc kiểm tra làm tương tự như việc bảo dưỡng bảo trì máy phát điện ở mức độ C. Tuy nhiên cần thực hiện

    Làm sạch và cân chỉnh becphun, bơm nhiên liệu
    Làm sạch hệ thống làm mát ở bên ngoài
    Kiểm tra hư hỏng bằng cách tháo rã máy đồng thời làm sạch máy.
    Cần thay thế các phụ tùng: bộ sửa chữa bơm nước ( nếu cần thiết), thay thế nước làm mát, thay thế bộ lọc nhiên liệu và lọc nhớt, thay thế bộ sửa Puli trung gian

3. Dịch vụ bảo trì máy phát điện của công ty cổ phần phát triển công nghệ Hà Nội

    Trong hoặc sau thời gian bảo hành, nếu khách hàng có nhu cầu, Hà Nội sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ  máy phát điện công nghiệp nhằm duy trì hoạt động ổn định và tuổi thọ của thiết bị.

Bảo dưỡng máy phát điện





Ngoài dịch vụ bảo dưỡng định kỳ từ nhà cung cấp người sử dụng cần theo dõi và bảo trì, bảo dưỡng những bộ phần cụ thể như:

1. Làm sạch lọc gió

Luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ.

*Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió. Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn.

2. Thay dầu bôi trơn

Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau:

- Mở thước thăm dầu.

- Dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định.

- Đổ dầu từ từ, tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.

*Chú ý: Phải thay lọc dầu theo định kì, hoặc theo cách nhớ 02 lần thay dầu là 01 lần thay lọc.

3. Thay nước làm mát

Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.

- Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC.

- Tỉ lệ thích hợp của hỗn hợp LCC và nước là 30% – 50%. Nếu tỉ lệ thấp dưới 30% thì hiệu quả chống gỉ của hỗn hợp sẽ giảm.

- Khi bổ sung LCC, cần phải sử dụng cùng nhãn mác và cùng nồng độ.

4. Xả e và nước trong nhiên liệu

Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu (hiện tượng e) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu.

- Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.

- Khử không khí bằng cách sử dụng bơm cấp nhiên liệu trên bầu lọc nhiên liệu. Ấn bơm cấp nhiên liệu để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

- Kiểm tra đệm lò xo của bầu lọc nhiên liệu.

- Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.

- Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.

- Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

Khởi động máy mỗi tuần một lần để kiểm tra máy và nạp điện cho ắc quy.

a. Kiểm tra bắt buộc trước khi khởi động máy:

1. Kiểm tra mực nhớt bôi trơn động cơ

2. Kiểm tra mực nước làm mát động cơ

3. Kiểm tra mức nhiên liệu trong thùng chứa

4. Cho thêm 1 lượng dung dịch chống đông thích hợp tùy theo nhiệt độ của môi trường hoạt động

5. Kiểm tra lọc gió và bộ hiển thị báo khi lọc gió bị dơ

6. Mở tất cả các van dẫn nhiên liệu đến máy và từ máy về thùng chứa nhiên liệu (nếu có)

7. Kiểm tra điện áp bình ắcquy, dung dịch Acid, các mối nối dây điện và khoảng cách giữa các chi tiết chuyển động với các chi tiết cố định

b. Sau 100 giờ hoạt động:

1. Kiểm tra lại các chi tiết phần a.

2. Kiểm tra các dây đai truyền động

3. Kiểm tra độ sạch (cặn, nước & các tạp chất) của nhiên liệu, nhớt bôi trơn động cơ, nước làm mát động cơ

4. Kiểm tra các cánh tản nhiệt của két nước

B. BẢO DƯỠNG PHẦN ĐẦU PHÁT ĐIỆN (ALTERNATOR) VÀ BẢNG ĐIỀU KHIỂN (CONTROL PANEL)

      1. Kiểm tra và xử lý các khớp nối giữa động cơ (engine) và đầu phát điện (alternator)

      2. Đo và xử lý độ cách điện giữa các cuộn dây và vỏ theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

      3. Kiểm tra phần Stator & Rotor qua phương pháp dùng biến áp chuyên dùng.

      4. Vệ sinh Stator & Rotor bằng hơi nén.

      5. Kiểm tra và xử lý các đầu cos nối cũng như dây dẫn từ Stator đến các cọc phân phối.

      6. Kiểm tra bạc đạn Alternator và khe hở giữa Stator và Rotor.
      
Máy phát điện là một công cụ quan trọng, góp phần không nhỏ vào hoạt động sản xuất và đời sống sinh hoạt thường ngày của người dân.

Để đảm bảo quá trình hoạt động của máy ổn định, công suất đạt tiêu chuẩn, vận hành bền bỉ, người sử dụng phải thường xuyên bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện. Vậy công đoạn này có thể làm tại nhà không?

Theo dõi bài viết dưới đây nhé, chúng tôi sẽ mô tả chi tiết cho bạn quy trình các bước tự bảo trì, bảo dưỡng máy phát điện tại nhà.

Nguồn cơ năng sơ cấp có thể đến từ các động cơ tua bin hơi, tua bin nước, tua bin gió, động cơ đốt trong hay các nguồn cơ năng khác. Các dòng máy phổ biến trên thị trường hiện nay chủ yếu sử dụng nguồn cơ năng phát sinh từ động cơ đốt trong chạy dầu diesel, xăng hoặc khí đốt.

Ngày nay, máy phát điện ngày càng khẳng định được sự quan trọng của mình trong sản xuất và sinh hoạt thường nhật. Nó nắm giữ vai trò then chốt trong các thiết bị cung cấp điện, thực hiện ba chức năng chính là phát điện, hiệu chỉnh điện áp và chỉnh lưu.

Khi mất điện hoặc có sự cố đột ngột xảy ra, máy phát điện chính là “vị cứu tinh” kịp thời của chúng ta, giúp giải quyết công việc được nhanh chóng, thuận lợi.

Để lúc nào cần máy cũng có thể hoạt động trơn tru ngay lập tức, bạn phải thường xuyên theo dõi và thực hiện bảo dưỡng cho máy phát điện. Vì sao cần định kỳ bảo dưỡng máy phát điện? Nguyên nhân chính là do:

    Máy phát điện là nguồn điện dự phòng quan trọng khi mất điện lưới, vì vậy, chúng phải luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động với hiệu quả tốt nhất. Như vậy, cho dù không sử dụng tới, bạn vẫn phải định kì 3 - 6 tháng kiểm tra để phát hiện hỏng hóc bên trong và sửa chữa kịp thời, giữ độ bền cho động cơ.
    Bảo trì máy phát điện thường xuyên có thể giúp cho máy hoạt động ổn định, tăng tuổi thọ động cơ, tránh các hư hỏng nhỏ có thể làm tiền đề tạo ra những lỗi hỏng nghiêm trọng hơn, ảnh hưởng đến việc vận hành.
    Bạn sẽ tiết kiệm được nhiên liệu, chi phí vận hành, chi phí sửa chữa khá nhiều nếu bảo dưỡng máy phát điện định kỳ. Bởi vì, khi máy hoạt động ổn định thì hệ thống lọc dầu hay hệ thống thông gió cũng vận hành có hiệu quả hơn, sẽ không tốn quá nhiều nhiên liệu để bù đắp.
    Bảo trì máy phát điện còn giúp bạn tiết kiệm thời gian cũng như chi phí trong hoạt động sản xuất kinh doanh, từ đó phát triển và tăng năng suất sản xuất hàng hóa phục vụ nhu cầu của thị trường, tăng doanh thu cho cơ sở sản xuất. Điều quan trọng nhất là việc sản xuất sẽ không bị trì trệ, ảnh hưởng nếu gặp sự cố mất điện bất ngờ có thể tác động đến quy trình và chất lượng sản phẩm.

Cấu tạo cơ bản của máy phát điện

1. Động cơ

Động cơ là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong máy phát điện. Vì thế, người dùng cần phải theo dõi chặt chẽ để đảm bảo không có sự cố rò rỉ nào gây nguy hiểm trong quá trình vận hành máy.
2. Hệ thống bôi trơn

Hệ thống bôi trơn bao gồm đầu động cơ và bộ lọc dầu cũng cần được chú ý, bạn nên tự kiểm tra mức dầu cũng như chất lượng dầu trong máy.

Nếu có kỹ thuật và biết xử lý lượng dầu được thay ra một cách thích hợp, không làm ảnh hưởng đến môi trường, bạn có thể tự thay dầu và thay bộ lọc dầu.

3. Hệ thống làm mát

Hệ thống làm mát có chức năng làm dịu đi mức nhiệt nóng mà các bộ phận khác của máy phát điện tạo ra trong quá trình vận hành, tránh trường hợp cháy nổ do quá nhiệt. Để kiểm tra phần này, bạn tháo nắp và xem xét bộ tản nhiệt, loại bỏ hết vật cản, bụi bặm bám bên ngoài, nếu bụi bám quá dày thì dùng khí nén áp lực thấp hoặc nước để làm sạch.
4. Hệ thống nhiên liệu

Nhiên liệu sẽ bị nhiễm bẩn và ăn mòn sau khoảng 1 năm sử dụng, do đó, bạn nên cố gắng dùng hết nhiên liệu trước khi chúng xuống cấp và bắt buộc phải thải ra môi trường. Trong khoảng từ 3 - 6 tháng, cho dù máy không hoạt động bạn cũng phải đem đi đánh bóng, làm sạch nhiên liệu đầy đủ để đảm bảo máy luôn có thể hoạt động trơn tru, đề phòng trường hợp cần sử dụng gấp.

Sau một thời gian sử dụng, bộ lọc nhiên liệu cũng cần được làm khô để tránh hơi nước tích tụ trong bồn nhiên liệu.
5. Hệ thống điện

Ắc quy yếu hoặc hết điện cũng chính là một trong nhiều nguyên nhân phổ biến làm cho máy phát điện không hoạt động. Vì vậy, nếu muốn chiếc máy phát điện của mình có thể hoạt động hiệu quả khi cần, kiểm tra thường xuyên, thay thế khi có hiện tượng ăn mòn và sạc đầy ắc quy là một bước không thể bỏ qua.
6. Hệ thống xả

Bảo dưỡng máy phát điện
Bạn cũng cần chú ý theo dõi kỹ các đường ống xả, mối nối, mối hàn, miếng đệm xem nó có rò rỉ và làm ảnh hưởng đến môi trường hay không.

Để bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện gia đình hay máy phát điện công nghiệp một cách hiệu quả thì người ta phân loại thời gian cần bảo trì theo các mốc khác nhau như 1 tháng, 3 tháng, 6 tháng, 1 năm. Mỗi mốc thời gian thì sẽ có quy trình bảo dưỡng với nội dung, công việc cụ thể phải thực hiện khác nhau tương ứng.
Chế độ A - Bảo trì hằng tháng

1. Hệ thống nhiên liệu

    Kiểm tra hiện tượng rò rỉ nhiên liệu
    Xả cặn lọc dầu
    Vệ sinh sạch sẽ ống thông hơi, ống dẫn nhiên liệu

2. Hệ thống bôi trơn

    Theo dõi mức nhớt động cơ và chất lượng, độ sạch của dầu nhớt
    Kiểm tra rò rỉ nhớt

3. Hệ thống làm mát

    Kiểm tra tình trạng rò rỉ nước làm mát
    Kiểm tra tình trạng của bộ tản nhiệt
    Kiểm tra mức nước làm mát
    Kiểm tra tình trạng cánh quạt gió
    Kiểm tra các khớp nối

4. Hệ thống khí nạp và khí xả

    Kiểm tra, phát hiện rò rỉ
    Kiểm tra bộ báo nghẽn lọc gió

5. Phần liên kết với động cơ

    Kiểm tra tiếng ồn, tiếng động lạ hay rung động bất thường khi vận hành
    Kiểm tra, vặn chặt các ốc, bulong của máy, ống xả, tủ điện

6. Hệ thống điện

    Kiểm tra bộ sạc ắc quy
    Kiểm tra mức nước và bổ sung thêm nước cho ắc quy (nếu cần)
    Kiểm tra rồi siết chặt các đầu cực của bình ắc quy

7. Vệ sinh và vận hành thử

    Lau bụi bẩn phần ngoài bằng khăn mềm, tránh để xước sơn
    Bảo trì xong thì thử vận hành máy phát điện để kiểm tra xem lỗi đã được sửa chữa xong chưa

Chế độ B - Bảo trì sau mỗi 250 giờ hoạt động hoặc 3 tháng

1. Thực hiện lại bảo trì chế độ A

2. Hệ thống nhiên liệu

    Kiểm tra ống dẫn nhiên liệu, khớp nối
    Xem xét thay mới lọc nhiên liệu thô và lọc nhiên liệu tinh

3. Hệ thống bôi trơn

    Thay mới lọc nhớt thô và lọc nhớt tinh
    Thay mới dầu nhớt động cơ

4. Hệ thống làm mát

    Kiểm tra ổ quay cánh quạt, puli dẫn động và bơm nước
    Thay mới lọc nước
    Lau sạch bụi ở cánh quạt

5. Hệ thống khí nạp và khí xả

    Kiểm tra ống và khớp nối
    Vệ sinh sạch ống thông hơi buồng nhớt máy
    Thay lọc gió (nếu cần)

6. Hệ thống điện

    Kiểm tra mức dung dịch điện môi và tỷ trọng cho ắc quy
    Kiểm tra, căn chỉnh dây đai của máy nạp ắc quy (dynamo sạc)

Bảo trì mỗi 6000 giờ hoạt động hoặc 1 năm

1. Lặp lại chế độ bảo trì C

2. Hệ thống nhiên liệu

    Điều chỉnh khe hở nhiệt của vòi phun và xupap
    Căn chỉnh vòi phun, bơm dầu

3. Hệ thống làm mát

    Xúc rửa két nước (bộ tản nhiệt) và đường ống dẫn nước

4. Hệ thống xả

    Làm sạch cánh quay phần nén khí turbo
    Kiểm tra khe hở bạc turbo

5. Phần liên kết động cơ

    Kiểm tra bánh quay giảm rung
    Siết chặt các bu-lông

6. Hệ thống điện

    Kiểm tra máy nạp ắc quy dynamo
    Kiểm tra máy khởi động điện (motor khởi động)
    Căn chỉnh hệ thống cảnh báo và an toàn

7. Khởi động máy phát điện để kiểm tra lại

    Sau 50 giờ vận hành chạy rà máy lần đầu tiên, bạn phải xả và thay nhớt động cơ của máy phát điện.
    Khi thật sự cần thiết mới cho máy chạy không tải trong thời gian dài, còn lại bạn nên chú ý duy trì thời gian vận hành không tải ở mức ít nhất.
    Vận hành máy thường xuyên, cho dù không sử dụng cũng bật cho máy hoạt động tối thiểu ba tháng một lần trong thời gian 30 phút với tải máy phát từ khoảng 30% công suất định mức của máy để động cơ đạt đến nhiệt độ vận hành bình thường. Việc này còn giúp động cơ được bôi trơn, ngăn chặn quá trình oxy hóa tại các tiếp điểm điện.
    Nếu bạn muốn thay thế phụ tùng máy phát điện thì phải chọn loại chính hãng, có xuất xứ rõ ràng, đầy đủ dịch vụ bảo hành và quan trọng nhất là tương thích với các linh kiện khác.
    Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy, cũng như hệ thống lưới điện chung trong quá trình thực hiện kiểm tra, bảo dưỡng, bảo trì.

Bảo dưỡng máy phát điện sau thời gian hoạt động từ 0 – 1000 giờ chạy máy:

– Kiểm tra nhật kí chạy máy(giờ chạy và tình trạng hoạt động)

– Kiểm tra động cơ và các hệ thống phục vụ:

– Kiểm tra sự liên kết của bulông chân máy và xung quanh động cơ

– Kiểm tra mức dầu đốt, nước làm mát và nhớt bôi trơn

– Kiểm tra sơ bộ chất lượng dầu đốt, nước LM và nhớt BT

– Kiểm tra rò rỉ dầu đốt, nước LM, nhớt BT ở  đường ống, đầu nối

Kiểm tra và bảo dưỡng máy phát điện sau khi hoạt động từ 1000 – 2000 giờ

– Lặp lại các bước kiểm tra định kỳ cấp độ 1.

– Kiểm tra nồng độ dung dịch nước làm mát, nếu thiếu phải châm thêm .

– Kiểm tra hệ thống lọc khí:

    Kiểm tra đường ống cứng, ống mềm, các mối nối.
    Kiểm tra bộ chỉ thị áp lực trên đường nạp (Nếu có)
    Vệ sinh bộ lọc gió và thay thế (nếu cần)

Quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện

Bảo trì bảo dưỡng máy phát điện được thực hiện theo các chế độ 1 tháng; 3 tháng; 6 tháng; Hàng năm.

Với mỗi chế độ quy trình công việc sẽ có phần thay đổi. Tuy nhiên cần  phải nắm vững quy trình và thực hiện tuần tự, tránh trường hợp xáo trộn các bước thực hiện. Quy trình cơ bản nhất được tiến hành theo 2 giai đoạn:

Giai đoạn 1: Kiểm tra động cơ

Ở giai đoạn này, mục tiêu được đề ra là rà soát các chi tiết của động cơ máy phát điện. Một số lỗi vặt, lỗi nhỏ có thể sẽ được phát hiện ngay từ giai đoạn này. Để quá trình kiểm tra động cơ có hiệu quả người ta thực hiện theo một số bước nhỏ dưới đây:

    Kiểm tra phần làm mát và phần giải nhiệt của động cơ máy phát điện
    Kiểm tra hệ thống két nước, ống dẫn nước, van lọc chống rỉ, bộ tản nhiệt, van xả nước, quạt gió, bơm đảo đối lưu.
    Hệ thống áp lực nhớt, ống dẫn áp lực, lọc nhớt, xả nhớt và làm vệ sinh những chất dơ bẩn bị đóng trong thời gian máy hoạt động.
    Hệ thống áp lực dầu, ống áp lực dẫn dầu, van xả dầu dơ bẩn, bơm tạo áp suất, bơm cao áp, bộ lọc dầu.
    Hệ thống lọc khí động cơ, rotor turbo.
    Hệ thống soupape, độ hở van động cơ.
    Kiểm tra độ hao mòn, độ rơ (bạc đạn, bạc dầu và các phần cơ khí khác).
    Hệ thống phun dầu của động cơ.
    Dây courroie quạt, dây cuorroie máy phát điện sạc (DC), demarreur, poulie.
    Kiểm tra độ bôi trơn, độ rơ của bạc đạn, bộn giảm chấn (bạc đạn có thiếu dầu bôi trơn, cao su giảm chấn có bị chai cứng hoặc không còn độ giảm rung trên chân máy.
    Kiểm tra cốc lắng cặn và tách nước giải nhiệt, bình làm mát hồi lưu.
    Kiểm tra toàn bộ bulon đai ốc có bị nới lỏng không.

Giai đoạn 2: Kiểm tra hệ thống máy phát điện xoay chiều, máy phát điện (AC và DC)

Ở giai đoạn này chú trọng vào việc kiểm tra hệ thống máy phát điện xoay chiều (AC) và hệ thống máy phát điện (DC).
© 2007 - 2021 http://dichvuseohochiminh.congtyseoweb.net
- Phone: +84-908-744-256